這三個箱體僅有測試區是可供客戶開啟，放置產品的，要引入水分，也只有測試區開門后才可能。所以水分來源之一是客戶的開門操作。我們做一套完整的沖擊試驗，中途是不允許開門的，否則試驗會失效。另外的水分來源還是要從測試區說起。有的廠家冷熱沖擊試驗機能夠做好1000個循環除霜一次，這個說明它們的設備能夠盡量避免引入水分。那么那些20多個循環就要除霜一次的廠家是怎么弄的呢？難道好端端的設備非要做的不氣密嗎？或者還有其他的更深層次的原因？答案是肯定的。

    業內某些廠家在做設計冷熱沖擊時，為了較大限度的降低制造成本，節省壓縮機馬力。他們采用了秘密排放熱能的方式，通過在測試區對外開啟閥門抽風，以降低測試區內的熱能含量，使得在無論是做高溫沖擊時或者低溫沖擊時，測試區內的低溫能力或者高溫能力都已經被排放到室外，從而達到降低蓄能組件的成本的目的。這樣以來，就必然引入大量的水分，也必然造成預冷區卡霜。這樣做是從成本上節省了很多費用，但是，相對測試品來說，它經歷的卻不是規范規定的直接高低溫切換，而是，高溫-室溫-低溫三個階段的轉換。這樣的實驗是完全無意義的失效實驗。甚至還會導致試驗過程中產品泡水，直接導致產品失效。

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